永磁除铁器侧链轮盖上的毛毡条和大链轮的下部毛毡圈是为了确保底盘的密封和有效呼吸而设置的，在维护期间不得损坏；毡环在长期使用和磨损后应及时更换。如果粉末中的小颗粒（≤1mm）铁磁含量高。出铁口排出的粉尘量会相应增加，这是正常现象。如果排放量很大，并且用户希望回收所含材料，则可以购买该公司的配套产品永磁分离器。在启动机器之前，操作员须打开观察口盖，并检查是否有大量的铁零件无法排在除铁器内的挡板上（特别是铁出口）。如果存在，则须在启动前将其清除。

　　每班都要清除永磁除铁器齿轮马达上的灰尘；齿轮马达的油孔和钙链油脂应每六个月加到马达侧链上一次；底盘底部油箱中的润滑油应每十二个月更换一次。在100℃时，应缩短换油时间。一旦永磁除铁器发生机械故障，生产线暂时不方便停机，就可以关闭机器电源，操作员可以从观察口取出铁，然后继续生产线上班。但同时，应及时与专业人员一起维修。非专业人士不得擅自打开机盖，以免损坏机器零件。关闭盖子之前，须用耐油密封剂密封。

　　现有永磁除铁器运行控制方法的现场手动控制方式有两种选择：用于中央控制室启动过程的远程自动控制模式。在正常工作条件下，除铁器的操作处于自动控制模式。操作控制模式为：永磁除铁器的启动控制：除铁器的启动从其所在的皮带输送机开始，皮带输送机启动，高压下闭合继电器上的一对常开触点连接控制柜和除铁器获得运行说明并开始运行。卸铁机停止的皮带输送机，皮带输送机控制柜上的合闸继电器断电，常开触点断开；除铁器设置有延迟关闭功能，并且在位置继电器断电10分钟后，除铁器停止运行。

　　使用永磁除铁器时的主要安全措施如下：

　　1.制定制度，严格执行谁失电谁送电的制度。

　　2.保养前，严禁在皮带运行时进行保养。

　　3.维护前，应清洁铁隔板上的铁，并清除周围的杂质。

　　4.维修时，维修人员应使用安全绳，安全带等措施。

　　5.维护人员在维护之前，应了解设备的工作原理以及除铁器被检零件的性能，并准备维护所需的工具。