设备除铁器后进行四次检查。对于除铁器的设备作业，一般有技术人员进行现场设备。设备铁质分离器后，不能直接运用，设备后需求进行检查。

　　1.检查电压是否正常，绝缘是否出色，除铁器和控制柜是否接地。

　　2.检查控制柜的电气部件是否完好，接线端子是否出色。

　　3.检查除铁器的高度是否正确，悬挂设备是否结实，以及锁是否确认。

　　4.检查行走小车是否正常运转且方向是否正确。除铁剂

　　除了设备熨斗后的四次检查外，设备时由专业人员设备除铁器。一旦设备错误，将影响除铁器的正常运用并对废铁处理构成严重损坏。

　　1）不同的作业原理：电磁除铁器通电后，电磁力发生健壮的吸力，去除材猜中的磁性杂质;永磁分离器内部具有高剩磁的特殊永磁体“钕钕蹦”不通电。当然，发生强磁铁以从材猜中除掉铁磁性杂质。

　　（2）习惯不同环境：电磁分离器习惯性差。作业环境不该逾越海拔4000米，环境温度不该逾越40度，-20度以下，空气湿度不该逾越90％，且不该处于腐蚀性环境中。中等作业;永磁除铁器习惯性强，可在海中灰尘，湿度，盐雾腐蚀中正常作业，不存在升温问题，磁场安稳，密封性好，但磁铁除掉好久。铁的磁场将逐渐衰减。

　　（3）不同适用范围：电磁分离器磁力强，一次可吸收0.1~35 kg资料，但长期不能连续作业;永磁分离器适用于铁磁性较低的环境，吸附铁时当有许多磁性杂质时，手艺除掉杂质，适用于铁少，连续运转的环境。

　　除铁器是出产操作中不可或缺的东西之一。因而，在挑选除铁器时，根据工厂的环境挑选合适的除铁器。