电磁除铁器吸力与电流关系，想要电磁除铁器吸力大，电流就需要加大，一般我们远力磁电设计的电磁除铁器根据型号，设计其相应的除铁器，磁力和电流控制在一个动摇范围内。

　　一、电磁除铁器磁力影响的几个重要因素

　　除铁器的温升对除铁效果的影响

　　磁场强度与电流成正比,而电流与电阻成反比,通电线圈的电阻又随温度的升高而增大,故跟着通电时间的延伸,通电线圈的温度不断上升,其电阻随之增大,相应电流将减小,从而导致磁场强度削弱,直至达到动态平衡。因此,电磁铁好的冷却散热效果是坚持其场强不急剧削弱的重要因素。冷却方法目前常用的有天然冷却式、迫风冷却式、冷式和水冷式。天然冷却式因为具有体积小、量轻、装简洁、构简略、用与修理方便,价格便宜等长处而广泛的使用。天然冷却式除铁器的大缺陷是散热效果欠好,长时间通电后,磁场强度衰减严峻。据有关试验,天然冷却式除铁器通电6 h后,磁场强度才趋于稳定,其间场强衰减达45。解决这个问题的方法,一是选用散热效果好的除铁器;二是采纳双除尘器安顿轮流运用,及时降温,避免卸煤时因除铁器发热而间断除铁。

　　二、除铁器磁场附近的铁件对除铁效果的影响

　　电磁除铁器除铁是一个凌乱的物理进程,除铁器周围铁件被磁化后除铁效果会受影响。在除铁器的下方和周围存在托辊组及其他钢质器材,不同形状的铁件被磁化后形成的附加磁场很凌乱,其间垂直于托辊方向的磁场对铁件影响大。磁感应强度数值不大,且跟着距托辊的间隔增大,磁感应强度灵敏减小,在0～40 mm之内,其梯度很大。经核算,在距托辊10～100 mm处,埋在煤层下面紧靠皮带机处的铁件所受的托辊磁吸力是大,磁感应强度灵敏减小,在0～40 mm之内,其梯度很大。经核算,在距托辊10～100 mm处,埋在煤层下面紧靠皮带机处的铁件所受的托辊磁吸力是煤层中上部铁件所受吸力的百倍以上。这是一个不容忽视的影响,在实际工作中一定要采纳方法消除托辊附加磁场的影响。一般的方法是选用消磁托辊,尽管托辊的轴、支架仍可发作附加磁场,但因为不紧贴胶带,这种影响能够大大削弱。另一种有用的方法是撤销电磁除铁器下方的一组槽形托辊。此处槽形托辊的间距可按非标件处理,只要能满足运用要求即可。但撤销一组槽形托辊后,要考虑到胶带会有稍许下垂,此时应调整电磁除铁器的悬挂高度。这样电磁除铁器周围的铁件因为间隔除铁器远,被磁化后发作的磁场弱,一起附加磁场距铁件也比较远,故其对除铁器的负面影响也小许多。