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除铁器在水泥厂中的应用解析
- 2019-03-29-

       除铁器是一种能发作健壮磁场招引力的设备,它的用途是将原猜中混杂的铁质和其他磁性物料去除,以确保输送带体系中的破碎机、球磨机等机械设备能安全正常的工作。我国除铁器的除铁功率遍及不高,有些选厂为了能前进除铁功率,通常都采用2级或3级除铁方法,但仍然不能达到选厂所需要求,其主要原因是处在煤层底部的铁物质遭到的电磁力较小,一起还受上层煤的压力作用,所以除铁作用欠好。

  近几年,研发了一种前进除铁功率的方法,对电磁铁施行“短时强励”,即在电磁铁极靴的前边、输送带带的下边装置一个传感器,其目的是运用传感器检测离极靴zui远、招引作用较弱之处的磁性物质,然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器,使磁性物质再通过极靴下方时,给磁铁圈时间短的施加高的供电电压,然后发作健壮的磁力流,让电磁吸力短时间剧增,这样便能将埋在深处的磁性物质吸出,之后电压便从头康复到平常的供电状态。传感器装置在极靴前方的目的,是为了避开电磁铁磁场的干扰,一般情况下,铁物质在煤层上部或中部的时分,不让传感器发送有效信号,只有铁质埋在煤层底部的时分,才可发送有效信号。

  除铁器在水泥厂中多用来维护生料及熟料用细碎机,辊压机,立式磨,包装机和球磨机等粉磨体系。用以根除原猜中的铁杂物,维护粉磨设备安全运转,削减故障率。在玻璃,陶瓷厂多用于根除原猜中铁杂质和铁粉,用以维护损坏设备和前进玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机,对辊机,制砖机的除铁维护。

  随着我国对水泥标号的前进和各水泥企业技能改造的不断深入,粉磨体系技能改为已成为水泥厂的一大重要工艺流程,要前进磨机产量和出料细度,就必须改造破碎体系,运用高细破碎机和损坏机,通过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米一下,如此细的物料损坏,一旦混入链条,扳手,螺栓,抛弃铁件等铁杂物,就会给细碎机构成严峻危害,轻则打坏锤头,衬板,筛条,严峻的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。因此,选用一台功用优良,让人定心的除铁器,能够真正避免类似问题的意外发作。

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