在选择除铁器时,用户必须首先考虑是运送带运送,带宽,带速,倾斜度,资料特性,湿度,粒度,厚度,材猜中的铁含量,铁磁资料的粒度和性质,除铁要求。
运用环境(温度,湿度,灰尘,腐蚀性的存在与否等),除铁器本身的特性,设备位置以及空间的大小。当材猜中含有很多铁时,应运用连续主动除铁电磁除铁器。
当材猜中的铁含量较小时,应运用手动卸载铁悬浮电磁分离器和永磁除铁器。
当材猜中的铁磁资料特别小时,金属探测器与强磁自卸电磁和永磁除铁器合作运用,主动监测主动除铁,具有节能,寿命长,运用寿命长的特色。除铁作用。运用悬挂式电磁和永磁分离器时,假如资料太厚,可以与非磁性平行辊一同运用,以进步去除率。悬浮高度也可以适当下降,以到达所需的除铁作用。
除铁器是一种发生强磁场招引力的设备。目的是去除混合原猜中的铁和磁性资料,以确保传动系统中破碎机,研磨机械等的正常操作。
除铁器的除铁功率普遍不高。为了进步除铁功率,一些工厂一般采用二级或三级除铁方法,但仍不能满意所需工厂的要求。首要原因是煤层底部的铁质资料遭到的电磁力较小,也受上层煤的压力,因此铁质作用较差。
近年来,现已开发了一种方法来进步除铁功率。电磁铁饱尝“短时间激烈鼓励”,电磁铁的极片的前侧和下部传送带上的传感器被设备,目的是经过运用传感器来检测传感器。
极片远离,磁性资料招引弱部分,然后检测到的信号经过传感器传递到强鼓励整流器,当磁性资料经过极片底部时,电源电压短应用于磁环,然后发生强磁流,使电磁招引在短时间内发生电涌,使埋在深处的磁性资料被吸出,电压康复到正常电源状态。
传感器的目的是设备在极靴的前面。为了避免搅扰,当铁物质处于煤层的上部或中部时,电磁铁的磁场一般避免信号被传感器发射。只有埋在关节底部的铁才会发出有用信号。
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