永磁除铁器机侧链轮盖内毡条和大链轮下毡圈为保证机箱密封和有用呼吸所设，检修时不可损坏；毡圈经长期使用磨损后应及时替换。假如粉料中小粒径（≤1mm）铁磁物含量较高。出铁口排出中夹藏而出的粉料将随之增多，此属正常现象。如排出物数量较大且用户欲收回所含物料，可购配本公司的配套产品永磁分选器。开机前，操作者有必要打开查询口盖，查看除铁器内隔板上（特别是出铁口）有无排不出的较大铁件。若有则有必要根除后方可开机。

　　应每班根除永磁除铁器减速电机上的灰尘；每半年给减速电机注油孔及机侧链条加钙基润滑脂一次；每十二个月替换一次机箱底部油槽内润滑油，假如物料温度高于100℃，应缩短换油时间。永磁除铁器一旦呈现机械故障，且生产线暂时不便停机，可关断本机电源，由操作工从查询口取出杂铁，生产线可持续维持作业。但同时应及时同专业人员检修，非专业人员不得私行打开机盖，防止造成机件损坏。每次合盖前，有必要涂耐油密封胶密封。

　　永磁除铁器现有作业控制方法有两种挑选现场就地手动控制形式;中控室发起流程远程主动控制形式。正常作业情况下，除铁器的作业被置于主动控制形式。其作业控制方法为：永磁除铁器发起控制：除铁器的发起随其地点皮带机发起作业，皮带机发起，其高压控制柜内合位继电器上的一对常开触点接通，除铁器得到作业指令开始作业。除铁器地点的皮带机中止，皮带机控制柜上的合位继电器失电，常开触点断开;除铁器设置延时停机功用，在合位继电器失电后延时10min，除铁器中止作业。