关于电磁除铁器的装置工作，一般都有专门技术人员进行现场装置。电磁除铁器装置后并不能直接运用，需求进行装置后的检查工作。电磁除铁器在装置时，一定要找专业工作人员进行装置，一旦装置失误，就会影响电磁除铁器的正常运用，为废铁处理构成严重影响。

　　装置后需对电磁除铁器进行一系列的检查：检查行走小车工作是否正常，方向是否正确；检查电磁除铁器装置高度是否正确，吊挂装置是否健壮，锁扣是否锁紧等；检查电磁除铁器电压是否正常，绝缘是否杰出，电磁除铁器控制柜是否接地；检查电磁除铁器控制柜电气元件是否无缺，接线端子触摸是否杰出。

　　电磁除铁器具有免维护、磁力强、寿命长、装置简单、运用方便、工作牢靠等利益。电磁除铁器适用于皮带机、振荡输送机、电磁振荡给料机、平板除铁器、下料溜槽上的非磁性物猜中除铁。

　　电磁除铁器开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并顺次将各路开关送电，并发起励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。不然，应调整风机、专用泵电器接线；常常调查电压表、电流表之读数是否正常，不得逾越其额定值；若除铁效果欠安，则恰当调整吊高或电磁除铁器与机头滚筒的前后间隔；检查线圈及电机的电气绝缘功能，到达要求后方可通电试工作；电磁除铁器工作前用兆欧表，丈量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ，检查励磁绕组的接线是否正确牢靠，无误后方准运用。

　　电磁除铁器的悬挂越低除铁效果越好，越高效果越差，物料薄除铁率越高。电磁除铁器的磁场强度越高除铁效果越好。如倾斜装置一定要找好角度，正确吊挂电磁除铁器，在不影响皮带正常工作条件下吊挂高度越低越好。正确的装置和吊挂都会对电磁除铁器的效果有很大的影响。在实践应用过程中应正确的运用和维护以到达杰出的除铁效果。